PVC 펠릿이 먼저 다이 엑스트루더 기계의 호퍼에 투입됩니다. 그런 다음 펠릿은 기계 내부에서 가열되어 용융 상태로 변하고 다이(die)라고 불리는 특수 부품을 통해 압출됩니다. 이 다이(die)는 시트의 형태를 만들고 궁극적으로 시트 두께를 결정합니다. 이후 시트는 다이(die)를 통과하며 냉각되어 평평한 형태로 완성됩니다.
시트가 성형된 후, 시트가 매끄럽고 균일하게 만들기 위해 롤러들 사이를 통과시킨다. 그런 다음 적절한 길이로 절단하고 쌓아서 추가 가공이나 출하가 가능한 상태가 된다. 최신 기술의 발전을 통해 고품질의 PVC 시트를 제조할 수 있게 되었으며, 이는 가장 엄격한 기준에도 부합한다.
PVC 시트 자동 로더 기계는 압출 공정 중 온도와 압력을 조절하고 품질을 통제하는 중요한 역할을 수행합니다. 이는 최종 제품이 우수한 품질을 갖도록 하기 위함입니다. 이러한 기계는 고도의 센서와 제어 장치를 갖추고 있어 필요에 따라 설정값을 점검하고 조정함으로써 다양한 요구 사항에 맞는 시트를 제조할 수 있습니다.
이러한 기계에서 생산되는 PVC 시트는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 건설 분야에서는 지붕, 사이딩 및 단열재로 사용되는데, 이는 PVC 시트가 견고하고 기후 변화에 강하기 때문입니다. 또한 역할 분야에서 블리스터 팩, 식품 트레이 및 클램셸 포장에도 사용됩니다. 자동차 응용 분야에서는 차체 트림, 실내 마감재(예: 계기판) 및 지붕 웨더스트립에 사용될 수 있습니다.
PVC 시트는 우수한 그래픽 응용 분야 및 제작 품질에 적합합니다. 이는 가볍고 취급이 용이하며 다른 일부 재료보다 저렴합니다. 단 나사형 압축기 pVC 시트는 화학물질, 습기 및 햇빛에 강하므로 해양 또는 기타 습한 환경에서도 사용할 수 있습니다.
PVC 시트 기계는 기업의 생산성과 효율성을 높이는 데 중요한 역할을 합니다. 이러한 기계들은 짧은 시간 내에 대량의 PVC 시트를 생산할 수 있어, 기업이 수요 증가와 짧은 납기일에 효과적으로 대응할 수 있습니다. 또한 자동화를 통해 인력의 수작업 필요성을 줄이고 오류 발생 가능성을 감소시킵니다.
높은 품질 기준을 요구하는 PVC 시트 제조 공정에서 위의 파라미터를 정확하고 일관되게 제어하는 것은 매우 중요합니다. PVC 시트 기계는 압출 공정을 정밀하게 조절하도록 설계되어 있습니다. 즉, 시트의 무게, 색상 및 질감이 균일하게 유지됩니다.
EN
