이 완전 자동화된 생산 라인은 원료 혼합, 원추형 이중 나사 압출, T-다이 성형, 진공 교정, 다단계 냉각, 정밀 인발, 자동 절단, 완제품 보드 적재를 하나의 연속 공정으로 통합한다. 24시간 산업용 가동을 위해 설계되었으며, 보드 폭 915 mm에서 1,560 mm, 두께 3 mm에서 30 mm 범위에서 시간당 350–500 kg의 안정적인 출력을 제공한다.
지멘스, ABB, 슈나이더, 오무론의 세계 최고 수준 전기 부품을 탑재한 SJZ80/156 또는 SJZ92/188 원추형 이중스크류 압출기로 구동되며, 용융 압력 안정성, 균일한 발포 셀 구조, 뛰어난 표면 마감 품질을 보장합니다. T-다이 몰드는 두께 조절 유연성을 위해 조절 가능한 립 갭을 갖추었고, 다중 롤러 인출 장치와 PLC 제어 가로 절단기가 정밀한 치수 정확도를 실현합니다. 통합 분진 수집 시스템과 자동 적재 장치가 수작업을 최소화하여 인건비를 절감하고 작업장 안전성을 향상시킵니다.
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