Przebieg produkcji linii produkcyjnej paneli ścianek PVC:
Dawkowanie i mieszanie surowców - wytłaczanie - formowanie - kalibrowanie i chłodzenie próżniowe - transportowanie - cięcie - gotowy panel sufitowy PVC
Sposoby obróbki powierzchni:
- drukowanie folią
- druk dwukolorowy
- laminowanie
Zalety paneli ścian:
1. 100% wodoodporna, odporna na wilgoć
2. Panele ścienne są 100% odporne na wilgoć
3. Brak rozszczepiania, pęknięć, wykrzywienia lub gnicia
4. Brak potrzeby malowania lub lakierowania
5. Panele ścienne są lekkie
6. Spójność jakości
7. Łatwe w montażu – oszczędność czasu i pracy
8. Wysoka trwałość
9. Panele ścienne w szerokiej gamie kolorów
10. Wysoka estetyka
11. Wielokrotnego użytku
Linia produkcyjna do wytłaczania paneli sufitowych PVC służy do produkcji paneli ściennech i sufitowych PVC o różnych rozmiarach, takich jak 200 mm, 250 m, 300 mm, 400 mm, 600 mm itp.
Główne maszyny potrzebne do produkcji paneli ściennech sufitowych PVC:
-Mikser PVC
-Linia do wytłaczania paneli PVC - w skład której wchodzi: automatyczny dozownik, ekstruder dwuślimakowy stożkowy, forma, komora kalibracyjna pod próżnią, maszyna ciągnąca, automatyczna piła-toczek
-Drukarka termotransferowa lub dwukolorowa linia drukująca lub laminator
-Zgniatacz rur PVC oraz młyn do PVC
-Sprężarka powietrza
-Chłodnica wody - opcjonalnie
EN
