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Kunststoffplatten-Extruder

Extrusion von Kunststoffplatten Der Prozess der Kunststoffplatten-Extrusion umfasst das Schmelzen der Kunststoffharze und deren Formung zu dünnen Platten. Diese Platten können aus verschiedenen Arten von Kunststoffen hergestellt werden, wie beispielsweise Polyethylen, Polypropylen oder Polystyrol. Der Prozess beginnt damit, dass die Kunststoffpellets in den Extruder eingegeben werden, wo sie bei hohen Temperaturen geschmolzen werden. Der geschmolzene Kunststoff wird anschließend durch eine Düse extrudiert und zu einer dünnen Platte geformt. Danach wird die Platte abgekühlt und auf die gewünschten Maße gebracht.

Wie Kunststoff-Folienextruder funktionieren

SEVENSTARS MACHINERY vinylboden-Schneider  verarbeiten Kunststoffpellets zu dünnen Folien, indem das Material erhitzt und gepresst wird. Die Maschine besteht aus verschiedenen wichtigen Komponenten wie Trichter, Extruderschnecke, Düse und Kühlsystem. Der Trichter ist der Ort, an dem die Kunststoffpellets in die Maschine gelangen. Die Extruderschnecke dreht sich, zieht die Pellets nach vorne und presst sie in eine Düse, wo sie geschmolzen und zu einer Folie geformt werden. Das Kühlsystem dient dazu, die Folie zu verfestigen, bevor sie auf die gewünschte Größe geschnitten wird.

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