Машина для производства кровельной черепицы из ПП ПВХ
ПВХ-плитка изготовлена из поливинилхлоридной смолы (сокращенно PVC) в качестве основного сырья, дополненной агентами против УФ-излучения и другими химическими материалами, пропорционально составленными с помощью научных методов и изготовленными с применением передовых технологий. ПВХ-плитка, также известная как пластиково-стальная плитка, является продуктом, заменяющим стальные листы. Используется многослойная коэкструзионная композитная технология, поверхность изделия покрыта слоями, предотвращающими старение, повышающими устойчивость к атмосферным воздействиям и долговечность цвета. Обладает хорошей огнестойкостью, устойчивостью к коррозии, устойчивостью к атмосферным воздействиям, не содержит асбеста, имеет яркие цвета и экологична. Широко применяется в кровлях и стенах промышленных зданий с большими пролетами, удовлетворяя требованиям устойчивости к коррозии в зданиях из мягкой стали, а также позволяет экономить сталь и снижать затраты.
Также имеется множество вспомогательных машин, пожалуйста, свяжитесь со мной для получения более подробной информации!
1. Используется ПЛК-управление и простое в обращении.
2. Используется электромагнитный нагреватель, который позволяет экономить для клиентов 40% -60% электроэнергии.
3. Все электрические компоненты (выключатель/двигатель/реле/инвертор и т.д.) - Siemens/Schneider/Omron
4. Используется система гравитационной подачи
5. Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA, закалка азотом с толщиной слоя 0,4-0,7 мм; Твердость шнека и цилиндра: >940
HV;
6. Уникальная конструкция с питающей втулкой с канавками и принудительной системой охлаждения, специально разработанная компанией Friend co., которая может увеличить выход
на 15-20%.
7. Переменный шаг шнека и двойная раздельная конструкция шнека специально разработаны для полиэтилена. Комплексный элемент пластикования,
гарантирует качество пластикования материала.
8. Водяной охлаждающий бак имеет две вакуумные камеры, которые улучшают охлаждающий эффект.
9. Линия включает автоматическую систему принудительного питания/конический экструдер/головку и матрицу/калибровочное устройство/охлаждающий блок/тракционное устройство
агрегат/режущий агрегат/стакер.
Характеристики
Модель |
30 пар |
36 пар |
40 пар |
44 пар |
скорость |
0-2 м/мин |
2-2,2 м/мин |
2-2,5 м/мин |
2-3М/МИН |
Нормальная ширина: 1300 мм (пресс-форма для экструзии) |
|
|
|
|
Подробные изображения
Двухвалковый каландр
Устройство намотки пленки ASA
Рельефный вал
или
яркий ролик
Формующий станок
30paris/36paris/40pairs/44paris