همه

خط اکستروژن تولید ورق کاشی سقفی موج پلاستیکی پی وی سی با کارایی بالا، اکسترودر پی وی سی

استعلام

خلاصه
استعلام
محصولات پیشنهادی

خط ماشین اکستروژن ورق کاشی سقف پلی‌وینیل کلراید (PVC) موج‌دار ضد پیری

معرفی کاشی سقف گلاسوریز

ورق کف‌شی شیب دار پی‌وی‌سی از رزین پلی‌وینیل کلراید (که به اختصار پی‌وی‌سی نامیده می‌شود) به‌عنوان ماده اولیه اصلی تهیه می‌شود و با عوامل ضد فرابنفش و مواد شیمیایی دیگر به نسبت علمی و با فناوری پیشرفته تولید می‌گردد. کف‌شی پی‌وی‌سی که به آن کف‌شی پلاستیکی-فولادی نیز گفته می‌شود، محصولی جایگزین برای کف‌شی‌های فولادی است. این محصول با استفاده از فناوری تولید هم‌پالایشی چندلایه‌ای تهیه می‌شود و سطح آن با لایه‌ای از مواد ضد پیری مجهز شده است که مقاومت در برابر عوامل جوی و دوام رنگ آن را افزایش می‌دهد. این محصول دارای مقاومت خوب در برابر آتش، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت جوی بالا، فاقد مواد اسبست و دارای رنگ‌های پررنگ و جذاب است. این محصول به‌طور گسترده در سقف و دیوار سازه‌های صنعتی با دهانه بزرگ استفاده می‌شود و هم نیاز به مقاومت در برابر خوردگی در کارخانه‌های فولادی سبک را برآورده می‌کند و هم باعث صرفه‌جویی در مصرف فولاد و کاهش هزینه‌ها می‌گردد
معرفی کارخانه تولید کف‌شی‌های روکش‌دار پلاستیکی:

این خط اکستروژن کاشی از اکستروژر دو مارپیچ مخروطی/سر قالب/واحد کالیبراسیون/واحد خنک‌کننده/واحد کشش/واحد برش/انباره‌کننده تشکیل شده است. کاشی‌های سقفی PVC می‌توانند به‌طور گسترده در سقف‌های قدیمی و جدید، کارخانه‌های قدیمی و جدید، انبارها، فروشگاه‌ها، بازارهای کشاورزی، ویلای سبک، محله‌های مسکونی، مناطق دشتی و شیب‌دار، ساخت‌وسازهای جدید روستایی، پوشش سقف ویلا، ترکیب‌های بارگیری، مزارع، سالن‌های سبزی، سایه‌بان‌های بارانی، نمایشگاه‌ها و ساختمان‌های قدیمی، خانه‌های قابل حمل، تیرهای بالکن، دیوارهای سازه‌ای و غیره مورد استفاده برای عایق‌بندی آب‌بندی قرار گیرند. مزایا: وزن سبک، استحکام زیاد، مقاومت در برابر فشار و تغییر شکل

ویژگی‌های کارخانه تولید کاشی سقفی پلاستیکی رنگی:

1. استفاده از کنترل‌کننده PLC و عملیات ساده
2. استفاده از هیتر الکترومغناطیسی که می‌تواند 40٪ -60٪ برق را برای مشتری صرفه‌جویی کند
3. تمام قطعات الکتریکی (شکننده/موتور/رله/اینورتر و غیره) از برندهای زیر است: زیمنس/اشنایدر/امرون
4. استفاده از سیستم تغذیه گرانشی
5. جنس پیچ و مارپیچ: 38CrMoAlA، سفت شده با نیتروژن با ضخامت لایه 0.4-0.7 میلی‌متر؛ سختی مارپیچ: >940 HV؛
6. بوش خوراک‌دهی با ساختار شیاردار منحصربه‌فرد همراه با سیستم خنک‌کننده اجباری که توسط شرکت Friend طراحی شده است و می‌تواند خروجی را 15-20 درصد افزایش دهد.
7. پیچ با گام متغیر و ساختار دوگانه‌ی جداگانه که به‌طور خاص برای PE طراحی شده است. المان پلاستیک‌کننده‌ی جامع، اثر پلاستیک‌شدن مواد را تضمین می‌کند.
8. مخزن خنک‌کننده با دو محفظه خلاء که اثر خنک‌کنندگی را بهبود می‌دهد
9. این خط شامل سیستم خوراک‌دهی اتوماتیک/اکسترودر مخروطی/سرشیر و قالب/واحد کالیبره/واحد خنک‌کننده/واحد کشش/واحد برش/انباره‌کننده است

مشخصات

محصول	ضخامت محصول	اکسترودر	حداکثر خروجی	طول کل
880 میلیمتر	2-4 میلی‌متر	SJSZ-80/156 SJ-45/28	390kg/h	سفارشی‌سازی
1050میلی‌متر	2-4 میلی‌متر	SJSZ-80/156 SJ-50/30	420kg/h	سفارشی‌سازی