УСІ

Високопродуктивна лінія екструзії для виробництва хвилястої черепиці з ПВХ пластику, екструдер для ПВХ

Запит

Огляд
Запит
Рекомендовані продукти

Хвильова антистаріюча ПВХ пластикова черепиця для даху лінія екструзії аркушів

Вступ щодо глазурованої дахової черепиці

Полівінілхлоридна хвиляста черепиця виготовлена з полівінілхлоридної смоли (скорочено PVC) як основної сировини, додатково використовуються агенти проти ультрафіолету та інші хімічні матеріали, у співвідношенні науки, виготовлена за допомогою передових технологій. ПВХ черепиця, також відома як пластикуватка, є продуктом, що замінює сталеву черепицю. Використовується багатошарова ко-екструзійна композитна технологія, поверхня продукту покрита шарами, що запобігають старінню, підвищують стійкість до погодних умов та тривалість зберігання кольору. Має добру вогнестійкість, стійкість до корозії, стійкість до погодних умов, не містить азбесту, яскраві кольори, екологічно безпечна. Широко використовується для покрівлі та стін промислових будівель з великим прольотом, задовольняє потреби заводів з обробки легкого металу щодо стійкості до корозії, а також дозволяє зекономити метал і знизити витрати
Огляд заводу з виробництва пластикових глазурованих покрівельних черепиць:

Лінія екструзії черепашки складається з конічного двохгвинтового екструдера/головки-дієра/калібруючого блоку/охолоджувального блоку/тягового блоку/різального блоку/стакера. Черепашка з ПВХ може широко використовуватися для старих і нових дахів, старих і нових заводів, складів, магазинів, торгових рядів, цивільних будиночків, житлових кварталів з плоским схилом, нових сільських будівель, дахів вілл, навантажувальних рамп, ферм, овочевих сховищ, дощових балконів, тентів, підвищених старовинних будівель, знімних будинків, колон балконів, стін каркасної конструкції тощо. Водонепроникна теплоізоляція. Переваги: легка, висока міцність, стійкість до деформації під тиском

Особливості заводу з виробництва пластикових черепашок:

1. Використання керування за допомогою програмованого логічного контролера (PLC) та простота у роботі
2. Використання електромагнітного обігрівача, який може заощадити 40% -60% електроенергії для клієнта
3. Всі електричні частини (автоматичний вимикач/двигун/реле/перетворювач і т.д.) від компаній Siemens/Schneider/Omron
4. Використання системи живлення за рахунок сили тяжіння
5. Матеріал гвинта та циліндра: 38CrMoAlA, нітро-загартований з товщиною шару 0,4-0,7 мм; Твердість гвинтового циліндра: >940 HV;
6. Унікальна проточна втулка з ребристою структурою та системою примусового охолодження, спеціально розроблена компанією Friend, що може підвищити продуктивність на 15-20%.
7. Змінний крок гвинта та подвійна роздільна конструкція гвинта спеціально розроблені для ПЕ. Комплексний елемент для пластикування, забезпечує ефект пластикування матеріалів
8. Водяний охолоджувальний бак має дві вакуумні камери, що поліпшують ефективність охолодження
9. Ця лінія включає автоматичну систему примусового живлення/конічний екструдер/головку і формувальну матрицю/калібрувальну установку/охолоджувальну установку/тягову установку/різальну установку/штабелер

Специфікація

Продукт	Товщина продукту	Екструдер	Макс. Випуск	Загальна довжина
880мм	2-4 мм	SJSZ-80/156 SJ-45/28	390 кг/год	настройка під користувача
1050мм	2-4 мм	SJSZ-80/156 SJ-50/30	420 кг/год	настройка під користувача